אודות אמצעי הזהירות עבור איטום סיליקון דו-רכיבי

①השסתום החד-כיווני של המיקסר של מכונת הדבק דולף, והשסתום החד-כיווני מוחלף.

②המיקסר של מכונת הדבק והתעלה באקדח חסומים חלקית, והמיקסר והצינור נוקו.

③יש לכלוך במשאבה הפרופורציונלית של מתקן הדבק, נקו את המשאבה הפרופורציונלית.

④לחץ האוויר של מדחס האוויר אינו מספיק ונפח האוויר אינו יציב. יש להתאים את הלחץ.

2. מהירות הריפוי מהירה מדי או איטית מדי

①יחס הרכיבים A ו-B אינו מותאם כראוי, ויש לערבב את היחס בין רכיבים A ו-B לפי 10:1 (יחס נפח). יש סטייה בין היחס המוצג על גבי הסקאלה של כל מכונת דבק לבין יחס תפוקת הדבק בפועל. חלק ממכונות הדבק מכוונות ל-15:1, אך התפוקה בפועל היא רק 10:1, כך שנקודה זו תלויה בשיפוט המפעיל. חבית של דבק רכיב A (דבק לבן) מתאימה בדיוק לחבית של דבק רכיב B (דבק שחור). אם משתמשים ביותר מדי דבק B, הדבק מתייבש מהר, יש להתאים את הסקאלה למספר גדול יותר → (10, 11, 12, 13, 14, 15), אם משתמשים בפחות דבק B (הדבק מתייבש לאט, הוא לא שחור מספיק, האפור), יש להתאים את הסקאלה למספרים קטנים יותר → (9, 8, 7).

②הטמפרטורה גבוהה יותר בקיץ, ומהירות הייבוש של הדבק תהיה מהירה יותר. בהתאם למצב, יש להתאים את קנה המידה לכיוון המספר הגדול יותר → (10, 11, 12, 13, 14, 15), הטמפרטורה בחורף נמוכה יותר, ומהירות הייבוש של הדבק תהיה איטית יותר, בהתאם למצב, יש להפחית מעט את קנה המידה → (9, 8, 7)

3. לוחית הלחץ של מכונת הדבק מודבקת.

① טבעת האיטום של לוחית הלחץ פגומה ומעוותת, והיא מזדקנת וקשה. יש להחליף את טבעת הגומי החדשה.

② לחץ ההרמה גבוה מדי.

③הקנה גדול מדי ואינו מתאים. בעת הרכישה, על הלקוחות למדוד תחילה את גודל משטח ההדבקה שלהם. כיום קיימות שלוש מפרטים של משטחי המכונה בשוק, 560 מ"מ, 565 מ"מ, 571 מ"מ, אשר ניתן ללחוץ עליהם בהתאם למכונה של הלקוח. גודל המגש מסופק בתוף המתאים.

4. לא ניתן ללחוץ על דיסק הפלסטיק

①הקנה מעוות ואינו עגול. ניתן להשתמש בפטיש כדי לעגל את פתח הקנה וללחוץ אותו כלפי מטה.

②הקנה קטן מדי, או שטבעת האיטום של לוחית הלחץ גדולה מדי, ניתן למרוח מעט דבק לבן על טבעת האיטום, שיכולה למלא תפקיד סיכה ולאחר מכן ללחוץ אותה כלפי מטה.

5. בעיית בועות (ברכיב A יש בועות או מופיעות בועות לאחר הערבוב)

①האוויר אינו נשאב לחלוטין במהלך לחיצת הדבק, לכן בכל פעם שמחליפים את הדבק, יש לפתוח את שסתום פליטת האוויר, ולאחר מכן לסגור אותו לאחר פליטת האוויר.

② אוויר מעורבב במהלך תהליך הערבוב הידני.

6. סיבות להפיכת הדבק לאפור וכחלחל לאחר ערבוב לא אחיד:

① כמות רכיב B שנוספה אינה מספקת, יש להגדיל את כמות רכיב B ולהתאים את קנה המידה לכיוון המספרים הקטנים → (9, 8, 7).

② יש לערבב בעדינות את רכיב B בעזרת מקל בעת השימוש. מכיוון שרכיב B נשלח מהמפעל, שכבה דקה של שמן סיליקון תושם עליו כדי למנוע דליפת אוויר כאשר המכסה אינו סגור היטב, ורכיב B יתמצק ויתגבש.

③ לננו-סידן המשמש ברכיב A יש לובן גבוה, כך שהוא הופך לאפור וכחול לאחר ערבוב עם דבק שחור, אך ביצועי הדבק לא יושפעו. מכיוון שהדבק הדו-רכיבי עשוי מאחד לבן ואחד שחור, המטרה היא לראות אם תהליך הערבוב מעורבב באופן שווה.

7. התקנת זכוכית בידודית, בעיית אדים לאחר חילופי קור וחום

① דבק סיליקון דו-רכיבי משמש בעיקר לאיטום משני והדבקה של מבנים, לכן יש לאטום את האטם הראשון בחומר איטום בוטיל, ולאחר מכן להשתמש בקצה החיבור. בוטיל אוטם לחלוטין.

②בעונות של טמפרטורות ולחות גבוהות, יש להשתמש במסננות מולקולריות באיכות טובה יותר, אשר יכולות לספוג לחלוטין את הלחות הנותרת לאחר איטום הזכוכית, כדי למנוע בעיות עתידיות. זמן הפעולה הכולל לא צריך להיות ארוך מדי.